烟气脱硝设备一旦出现故障等事故时所具有的危险性是非常大的，所以当该烟气脱硝设备出现故障而不能运行，那么就要立即采取应急操作，避免引发事故危险发生。那么烟气脱硝设备故障不能运行的应急操作是如何进行的呢？我们一起来看看吧。
   （1）炉外脱硝因故障停运。脱硝班值班人员迅速汇报值长及车间，并联系检修人员查找故障原因。
   （2）输煤人员紧急启动炉内氧化钙添加装置，上煤时上低硫煤，向炉煤内添加氧化钙。
   （3）锅炉运行人员调整稳定床温950℃以下，保证氧化钙的反应温度，确保达标排放。
   （4）确定烟气脱硝设备的故障原因消除缺陷后，按照运行规程重新启动炉外脱硝设备。
   （5）炉外脱硝设备运行正常，排放达标后，停运炉内氧化钙添加装置，锅炉运行恢复正常运行床温。
    所以大家在进行烟气脱硝设备操作的时候，一旦遇上故障不能运行的情况，就要立即按照正确的应急操作进行处理，及时制止、避免危险事故的发生。同时提醒所有相关的工作人员，在进行工作前一定要对自身做好防护隔离措施，提高自身的工作安全性。
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